a partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas tecnicas para fabricar un objeto.
- Moldeado por inyección: entran los gránulos en el cilindro calefactor, los gránulos avanzan por el movimiento giratorio del tornillo y se funde por el efecto del calor. Un movimiento rápido del pistón inyecta el plástico fundido en el molde, donde luego se solidifican con la forma deseada. Al final se abre el molde y se expulsa la pieza.
- Extrución: el plástico se funde dentro del cilindro calefactor, la boquilla extrusora moldea el material, el control del orificio de la maquina de extrución es el que da la forma al tubo.
- Moldeado por soplado: el molde se abre por la mitad, se introduce la preforma y se cierra. la preforma plástica se calienta previamente y se introduce en el molde en la maquina de soplado. luego se insufla aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde, se abre el molde y se expulsa la pieza.
- Moldeado por compresión: al aplicar preción y calor a la preforma se produce el proceso de curado, obteniéndose la forma definitiva. unos resortes enpujan la pieza y la extraen del molde.
- Hilado: para obtener finos hilos, el polimero fundido es obligado a salir por una boquilla de multipes agujeros. el polimero es enfriado mediante un chorro de aire o de un baño liquido. los hilos son estirados y bobinados.
- Laminados: el plástico se solidifica y se pliega con la atuda de los rodillos guía. para realizar láminas en plásticos menos fluidos se emplean la tecnica del calandrado. se comprime la masa de los plásticos entre rodillos calientes que giran en sentido contrario y lo moldean.
- moldeado al vacío: es una tecnica para moldear piesa de poco espesor. se parte de una plancha muy fina de materila plástico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.
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